作者:德國(guó)HAWE液壓泵小編 來源:佰德 時(shí)間:2022-12-27 點擊:841次
液壓泵是一種(zhǒng)將(jiāng)機械能(néng)轉化爲液壓能(néng)的機械裝置。它産生的流量具有足夠的功率來克服負載引起(qǐ)的壓力。液壓泵在運行時(shí)執行兩(liǎng)個功能(néng)。首先,它的機械作用在泵入口處産生真空,随後(hòu)允許大氣壓迫使液體從儲液器中流出,然後(hòu)將(jiāng)其泵送到泵的入口管線。其次,它的機械作用將(jiāng)這(zhè)種(zhǒng)液體輸送到泵出口并迫使其進(jìn)入液壓系統。
HAWE液壓泵三種(zhǒng)分類:葉片泵、齒輪泵和柱塞泵。所有這(zhè)些都(dōu)非常适合普通的液壓用途,但是活塞設計推薦用于更高的壓力。液壓系統中使用的大多數泵都(dōu)是容積式泵。這(zhè)意味著(zhe)它們爲泵元件的每個旋轉周期排出(輸送)相同量的液體。無論壓力如何變化,每個循環的輸送量幾乎保持不變。
正排量泵分爲固定排量或可變排量。固定排量泵的輸出在每個泵送周期期間和給定的泵速下保持恒定。改變排量室的幾何形狀會(huì)改變可變排量泵的輸出。定量泵(或螺杆泵)噪音小,因此非常适合在劇院和歌劇院等場所使用。另一方面(miàn),可變排量泵特别适用于使用液壓馬達的回路以及需要變速或反向(xiàng)能(néng)力的回路。
液壓泵是一種(zhǒng)將(jiāng)機械能(néng)轉化爲液壓能(néng)的機械裝置。它産生的流量具有足夠的功率來克服負載引起(qǐ)的壓力。液壓泵在運行時(shí)執行兩(liǎng)個功能(néng)。首先,它的機械作用在泵入口處産生真空,随後(hòu)允許大氣壓迫使液體從儲液器中流出,然後(hòu)將(jiāng)其泵送到泵的入口管線。其次,它的機械作用將(jiāng)這(zhè)種(zhǒng)液體輸送到泵出口并迫使其進(jìn)入液壓系統。
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柱塞泵在高液壓系統壓力下以大流量完美運行。
通常使用柱塞泵的應用包括:船用輔助動力、機床、移動和建築設備、金屬成(chéng)型和油田設備。顧名思義,活塞泵通過(guò)活塞在連接到液壓泵的氣缸中來回移動。活塞泵還(hái)具有出色的密封能(néng)力。由于漏油量少,液壓活塞泵可以在大體積水平下運行。一些柱塞需要在吸入口和壓力口安裝閥門,而其他柱塞需要在輸入和輸出通道(dào)上安裝閥門。活塞泵末端的閥門(及其密封性能(néng))將(jiāng)進(jìn)一步提高高壓下的性能(néng)。
軸向(xiàng)柱塞泵有哪些特點?
軸向(xiàng)柱塞泵可能(néng)是使用最廣泛的變量泵。它用于從重工業到移動應用的所有領域。不同的補償技術將(jiāng)不斷改變泵每轉的流體排放量。此外,還(hái)可以根據負載要求、最大壓力切斷設置和比率控制來改變系統壓力。這(zhè)意味著(zhe)顯著(zhe)的功率節省。兩(liǎng)個原理表征了軸向(xiàng)柱塞泵。首先是斜盤或曲軸設計,其次是系統參數。系統參數包括決定泵是用于開(kāi)路還(hái)是閉路。閉環回路中的回流管線處于恒定壓力下。在設計用于閉環回路的軸向(xiàng)柱塞泵時(shí)必須考慮這(zhè)一點。在系統中與軸向(xiàng)柱塞泵一起(qǐ)安裝和運行可變排量泵也非常重要。在某些固定排量配置中,軸向(xiàng)柱塞泵可以在泵和馬達之間互換。
斜軸泵是所有泵中效率最高的。
擺角決定了斜軸泵的排量。當軸旋轉時(shí),氣缸孔中的活塞移動。在斜盤設計中,斜盤支撐著(zhe)轉動的活塞。此外,斜盤的角度決定了活塞的行程。
彎軸原理、固定位移或可調位移存在兩(liǎng)種(zhǒng)不同的設計。第一個設計是最大 25 度角的 Thoma 原理,由德國(guó)工程師 Hans Thoma 設計并于 1935 年獲得專利。第二個設計名爲 Wahlmark 原理,以 Gunnar Axel Wahlmark 命名(專利 1960)。後(hòu)者具有與活塞杆和活塞環一體的球形活塞。此外,傳動軸中心線和活塞之間的夾角最大爲 40 度。
通常,最大排量約爲每轉一升。但是,如有必要,可以建造一個兩(liǎng)升容積泵。通常使用可變排量泵,以便仔細調節油流量。這(zhè)些泵在連續工作時(shí)通常在高達 350–420 巴的工作壓力下運行
關于徑向(xiàng)柱塞泵
徑向(xiàng)柱塞泵特别适用于高壓和相對(duì)較小的流量。高達 650 巴的壓力是正常的。柱塞連接到浮環。控制杆通過(guò)控制杆使浮環水平移動,從而使柱塞的旋轉中心産生偏心。控制偏心量以改變排放量。此外,將(jiāng)偏心距移動到相反的一側可以無縫地反轉吸入和排出。
徑向(xiàng)柱塞泵是唯一能(néng)在高壓下長(cháng)時(shí)間連續工作的泵。應用示例包括:壓力機、塑料加工機器和機床。
可變排量是可能(néng)的。
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葉片泵利用槽内矩形葉片的來回運動來移動流體。它們有時(shí)也被稱爲滑動葉片泵。最簡單的葉片泵由一個圓形轉子組成(chéng),在一個較大的圓形腔内旋轉。兩(liǎng)圓心有偏移,造成(chéng)偏心。葉片滑入和滑出轉子并密封所有邊緣。這(zhè)會(huì)産生進(jìn)行泵送工作的葉片室。
當葉片行進(jìn)比泵的吸入口更遠時(shí),就(jiù)會(huì)産生真空。這(zhè)就(jiù)是油被吸入泵室的方式。油通過(guò)端口行進(jìn),然後(hòu)被迫從泵的排放口流出。油流的方向(xiàng)可能(néng)會(huì)根據泵的旋轉而改變。許多旋轉泵都(dōu)是這(zhè)種(zhǒng)情況。葉片泵在使用低粘度油(例如水和汽油)時(shí)效率最高。另一方面(miàn),較高粘度的流體可能(néng)會(huì)導緻葉片旋轉出現問題,從而阻止它們在槽中輕松移動。
液壓葉片泵用在什麼(me)地方?葉片泵的常見應用是燃料裝載終端和燃料運輸車輛。
液壓齒輪泵如何工作?
齒輪泵是液壓流體動力應用中最常見的泵類型之一。在 Hydraulics Online,我們提供範圍廣泛的适用于工業、商業和家用的大功率液壓齒輪泵。無論您的液壓系統規格如何,我們都(dōu)提供可靠的泵型号。此外,我們還(hái)确保它盡可能(néng)高效地運行。
約翰内斯·開(kāi)普勒 (Johannes Kepler) 于 1600 年左右發(fā)明了齒輪泵。流體在兩(liǎng)個齧合齒輪的齒之間輸送,從而産生流量。泵殼和側闆(也稱爲耐磨闆或壓力闆)包圍在相鄰輪齒之間形成(chéng)的腔室。泵吸入産生局部真空。此後(hòu)流體流入以填充該空間并被運載到齒輪的排出口周圍。接下來,當齒齧合時(shí)(在排放端),流體被擠出。
有些齒輪泵噪音很大。然而,包含分體式齒輪、斜齒輪齒和更高精度/質量齒形的現代設計要安靜得多。最重要的是,它們可以更平滑地進(jìn)行網格劃分和取消網格劃分。随後(hòu),這(zhè)減少了壓力波動和相關的有害問題。
使用液壓齒輪泵更容易防止災難性故障。這(zhè)是因爲齒輪會(huì)逐漸磨損外殼和/或主襯套。因此逐漸降低泵的容積效率,直到它幾乎無用爲止。這(zhè)通常發(fā)生在磨損導緻設備卡住或損壞之前很久。液壓齒輪泵可以反轉嗎?是的,大多數泵都(dōu)可以通過(guò)拆開(kāi)泵并翻轉中間部分來反轉。這(zhè)就(jiù)是爲什麼(me)大多數齒輪泵是對(duì)稱的。
兩(liǎng)種(zhǒng)主要類型
外齧合齒輪泵使用兩(liǎng)個外部正齒輪。内齧合齒輪泵使用外部和内部正齒輪。此外,内齧合齒輪泵的正齒輪齒面(miàn)朝内。齒輪泵是正排量(或固定排量)。換句話說(shuō),它們爲每一次旋轉泵送恒定量的流體。一些齒輪泵是可互換的,既可用作馬達又可用作泵。
液壓齒輪泵的用途是什麼(me)?
石化行業使用齒輪泵輸送:柴油、瀝青、潤滑油、原油和其他流體。化學(xué)工業也將(jiāng)它們用于塑料、酸、矽酸鈉、混合化學(xué)品和其他介質等材料。最後(hòu),這(zhè)些泵還(hái)用于輸送:油墨、油漆、樹脂和粘合劑以及食品工業。
本文标題:德國(guó)HAWE液壓泵分類和工作原理
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