EPE活塞式蓄能(néng)器

規格參數：

最大工作壓力(PS)：(碳鋼)220 – 250 – 350 – 375巴;(不鏽鋼)根據要求

壓力測試(PT)：1.43 × PS 名義容量：0.1 ÷ 1000 升工作溫度：– 60 ÷ +150 攝氏度壓縮比(Po：P2)：(V0-V)· P2 / V0· P0 流體粘度範圍：10 ÷ 400 cSt 推薦粘度：36 cSt 流體污染等級：根據ISO 4406/99的标準爲21/19/16

本體材料： – 用具有防鏽處理的70μRAL 8012塗層的碳鋼管道(dào)

– 鍍鎳25 – 40 μ – 不鏽鋼AISI 316L

充氣閥材料：

– 鍍鋅碳鋼，符合2002/95/EC指令(RoHS)以抵抗腐蝕。

– 不鏽鋼AISI 316L

密封材料： – P = 丁腈橡膠(NBR)

– U = 聚氨酯(HPU)

– K = 氫化丁腈(HNBR) – L = 低溫氫化丁腈(HNBR) – V = 氟橡膠(FKM)

– T = 聚四氟乙烯(PTFE)

– F = 低溫丁腈(NBR)請參閱表4.1c和/或第1.5章

充氣閥連接： – 5/8英寸UNF – M28x1.5 流體口連接：根據要求，請參閱表4.1e。

特點：

液壓活塞蓄能(néng)器是一種(zhǒng)利用與其連接的液壓系統交換能(néng)量的裝置。在特定時(shí)刻，它釋放能(néng)量，將(jiāng)其累積爲氣體壓力能(néng)量，最後(hòu)按需快速且完全地重新補充系統，返回再次接收的狀态。活塞蓄能(néng)器主要由兩(liǎng)個腔室組成(chéng)，其中一個腔室充滿了适當壓力下的氣體，第二個腔室與液壓回路連接。氣體壓力必須根據蓄能(néng)器工作條件選擇，并代表預充氣體壓力。結構特點活塞蓄能(néng)器由一個兩(liǎng)端密封的鋼制圓筒組成(chéng)，在其中滑動著(zhe)一個氣密的鋁制活塞。活塞將(jiāng)圓筒内部分成(chéng)兩(liǎng)個腔室，一個充滿了預充氣體，另一個充滿了油或通常來自系統的流體(圖1)。 • 活塞采用鋁制，以實現快速響應時(shí)間，在快速循環中不會(huì)産生壓力峰值。爲了提高累積容量，它還(hái)具有圖1中可見的面(miàn)向(xiàng)氣體腔的凹腔。與油接觸的表面(miàn)也具有凹腔。這(zhè)種(zhǒng)凹腔的目的是使油壓作用于幾乎整個活塞表面(miàn)，而不僅僅是在活塞與油腔底部端蓋接觸時(shí)的一個點。 • 活塞與圓筒之間的密封由特殊的多環密封件保證，這(zhè)構成(chéng)了蓄能(néng)器效率的關鍵特征元素。這(zhè)種(zhǒng)密封類型使活塞蓄能(néng)器具有關鍵特性，如密封性、元件耐久性和工作行程。事(shì)實上，用于移動活塞的差壓壓力(直接關系到蓄能(néng)器響應速度)被保持在适度值，這(zhè)與大多數标準活塞密封所發(fā)生的情況正相反。使用聚氨酯密封的最高工作溫度爲80攝氏度。使用Viton®密封和縮小活塞，可以在高達150攝氏度的溫度下工作，因爲鋁和鋼的膨脹系數不同;因此需要補償熱效應。也可以使用聚四氟乙烯®密封用于低溫(低于– 60°C)或低摩擦應用。在活塞蓄能(néng)器中，進(jìn)行的操作次數和持續時(shí)間，未見壓力變化超過(guò)預充值值的5%，不會(huì)導緻油穿透到氣體腔内。

通常更傾向(xiàng)于將(jiāng)預充值變化視爲評估蓄能(néng)器壽命的參數，隻要這(zhè)種(zhǒng)檢查迅速簡單即可。

通過(guò)實際應用經(jīng)驗獲得的實際結果以及實驗室測試證明，可以在不進(jìn)行維護或重新充氣幹預的情況下實現1,000,000次操作。

• 蓄能(néng)器的圓筒本體采用低碳鋼制成(chéng)，符合97/23/EC的機械特性。圓筒的内部表面(miàn)研磨到0.2微米的粗糙度。出于特殊原因，圓筒和端蓋可以進(jìn)行表面(miàn)處理，也可以制成(chéng)不鏽鋼。

• 氣體側端蓋螺紋連接到圓

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本文标題：意大利EPE活塞式蓄能(néng)器

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