作者:蝶閥閘閥小編 來源:佰德 時(shí)間:2023-01-12 點擊:116次
閘閥和蝶閥都(dōu)用于打開(kāi)和關閉流量,但蝶閥也可以通過(guò)部分閥瓣關閉來調節流量。蝶閥是直角回轉閥門系列的一部分,可以比閘閥更快地關閉,閘閥是多回轉閥門。閘閥更适用于高壓系統,而蝶閥更适用于較大的端口尺寸。
乍一看,要根據應用在閘閥和蝶閥之間做出決定并不簡單。因此,重要的是要了解這(zhè)兩(liǎng)種(zhǒng)閥門類型之間的差異,以避免在操作中出現不必要的挫折。本文列出了閘閥和蝶閥之間的基本異同(如圖 1 所示),并分析了它們的應用适用性、優缺點。
圖 1:閘閥(左)和蝶閥(右)
閘閥和蝶閥都(dōu)用于打開(kāi)和關閉流量,但蝶閥也可以通過(guò)部分閥瓣關閉來調節流量。蝶閥是直角回轉閥門系列的一部分,可以比閘閥更快地關閉,閘閥是多回轉閥門。閘閥更适用于高壓系統,而蝶閥更适用于較大的端口尺寸。
閘閥以其圓盤命名,它通過(guò)停止或允許介質流動來像閘門一樣工作。與其他調節閥相比,操作簡單,是最常用的閥門之一。由于閘閥是全通徑閥門,即閥門的端口與連接管道(dào)的内徑尺寸相同,因此對(duì)直接流過(guò)它的液體或氣體介質的阻力很小。因此,通過(guò)閥門的壓降非常低。
操作閘閥
閘閥是多回轉閥門,這(zhè)意味著(zhe)手輪必須轉動超過(guò) 360° 才能(néng)完全打開(kāi)或關閉閥門。沿一個方向(xiàng)或另一個方向(xiàng)轉動手輪可通過(guò)閥杆向(xiàng)上或向(xiàng)下移動閘門。當閘門完全向(xiàng)上時(shí),通道(dào)暢通無阻,媒體可以流動。當閘門關閉時(shí),介質被阻塞,無法流動。閘閥不能(néng)調節或節流流量,因爲閘門的行程和流量之間存在非線性關系。如果閘門部分打開(kāi),流體在通過(guò)閥門時(shí)會(huì)撞擊其中,導緻流體以更高的速度移動并産生湍流,這(zhè)兩(liǎng)者都(dōu)會(huì)導緻閥瓣和閥座的磨損增加。
啓動閘閥的三種(zhǒng)常用方式是手動、氣動或電動。手動方法需要現場用戶旋轉手輪來打開(kāi)或關閉閥門。這(zhè)種(zhǒng)方法是最具成(chéng)本效益的,因爲閘閥通常不會(huì)經(jīng)常打開(kāi)或關閉。氣動和電動解決方案允許遠程操作閘閥。氣動驅動需要現場氣動系統,電動驅動需要現場供電。
如上所述,存在不同類型的閘閥。三個因素通常決定閘閥的樣式:閘闆類型、閥蓋類型和閥杆類型。
閘闆式是指閥門關閉時(shí)阻斷水流的圓盤,例如:
楔盤:閘門呈楔形,安放在兩(liǎng)個斜座上。這(zhè)提供了有助于密封的高楔入力。
刀盤:澆口是一塊金屬,邊緣像刀一樣斜切。它可用于切割粘稠的流體和幹燥的固體。
雙圓盤:門是兩(liǎng)個圓盤,位于兩(liǎng)個座位上。圓盤彼此遠離以提供緊密密封。
閥蓋類型是指閥蓋如何連接到閥體。有可能(néng):
螺紋:這(zhè)是最簡單的閥蓋結構類型,通常用于小尺寸閥門。
螺栓連接:這(zhè)些閥蓋用于較大的閥門和高壓應用。
焊接:閥蓋擰入,閥體-閥蓋接頭焊接。這(zhè)提供了額外的防洩漏保護。
壓力密封:閥體-閥蓋接頭密封随著(zhe)閥内壓力的增加而增強。通常用于 100 巴以上的高壓應用。
上升式與非上升式:上升杆閘閥比非上升式需要更多的閥門上方空間。
留在閥門内 vs 打開(kāi)時(shí)從閥門上升:從閥門上升使閥杆更容易潤滑。
正确的材料取決于應用的流體服務和溫度。用于閘閥的常用材料有:
閥體和閥蓋:鑄鋼、不鏽鋼、鑄鐵、青銅色、青銅、黃銅和 PVC
圓盤:不鏽鋼、聚丙烯、聚四氟乙烯、橡膠襯裡(lǐ)(如楔形圓盤)
密封件: 三元乙丙橡膠、丁腈橡膠、特氟龍
這(zhè)些材料适用于多種(zhǒng)應用,因此閘閥适用于相對(duì)溫和的應用,例如家用管道(dào),也适用于腐蝕性更強的應用,例如在鹽水環境中使用。
蝶閥的基本操作是通過(guò)將(jiāng)其手柄旋轉 90° 或使用氣動或電動執行器來實現的。這(zhè)會(huì)轉動閥門的閥杆,從而使圓盤旋轉。在全閉位置,閥瓣垂直于流向(xiàng),在全開(kāi)位置,閥瓣與流向(xiàng)平行。部分打開(kāi)或關閉圓盤可以實現比例或節流流量。如果大型蝶閥或用于液體應用的閥門快速關閉會(huì)産生水錘,則可以通過(guò)齒輪箱對(duì)蝶閥進(jìn)行齒輪操作(圖 2,右)。但是,齒輪箱的手輪必須轉動 90° 以上,這(zhè)就(jiù)消除了蝶閥相對(duì)較快的關閉速度。
圖 2:左側爲帶杠杆手柄的零偏置蝶閥,右側爲帶手輪的偏心蝶閥
讨論蝶閥類型時(shí)有兩(liǎng)個關鍵主題:閥體和閥杆偏移。閥體是指閥體與管道(dào)的連接方式,閥杆偏移是指閥杆是否通過(guò)閥瓣中心或偏移。
雙法蘭:這(zhè)種(zhǒng)設計通常用于較大的蝶閥。
Wafer:最具成(chéng)本效益的設計;夾在兩(liǎng)個管法蘭之間。
單法蘭:這(zhè)種(zhǒng)設計使用穿過(guò)閥門孔的螺栓和螺母連接到管道(dào)的兩(liǎng)側。
凸耳式:這(zhè)種(zhǒng)設計有螺紋嵌件,螺栓用于將(jiāng)管道(dào)法蘭連接到每一側。适用于從一側拆除管道(dào)而不影響另一側。
無凸緣:與對(duì)夾式一樣,這(zhè)種(zhǒng)設計夾在兩(liǎng)個管道(dào)法蘭之間。
對(duì)焊端:準備直接焊接到管道(dào)上。
U 型截面(miàn):也夾在管道(dào)法蘭之間,适用于管線末端服務。
閥杆可以穿過(guò)圓盤的中心線(同心)或偏離中心線(偏心)。偏移可以是單偏移、雙偏移或三偏移,用于減少閥瓣在關閉時(shí)摩擦閥座的程度。偏移量越大,閥瓣在接觸密封件之前朝完全關閉的方向(xiàng)移動得越多。對(duì)密封件的任何摩擦都(dōu)會(huì)縮短閥門的使用壽命。
高性能(néng)蝶閥專門設計用于承受壓力和溫度方面(miàn)要求更高的應用。
下面(miàn)將(jiāng)高性能(néng)蝶閥與标準蝶閥進(jìn)行比較:
最大關閉壓力:大約 50 bar 與大約 14 bar
緊密關閉:低于 260°C 與低于 120°C
允許閥座洩漏的關閉:低于 538°C 與低于 425°C
應根據應用需要仔細選擇閥體和閥座材料。常見的閥體材料有鐵、不鏽鋼、碳鋼、鎳合金、钛合金、鎳鋁青銅等。這(zhè)些材料在重量、耐腐蝕性和極端溫度方面(miàn)各不相同。
常見的閥座材料有EPDM、EPDM white、FKM、XNBR、NBR。根據閥座材料,蝶閥可在 -10°C 至 180°C 的溫度範圍内使用。還(hái)提供彈性和金屬密封蝶閥,使用此處列出的相同材料,設計用于在更極端的溫度和壓力下運行。
在确定閘閥或蝶閥是否适合給定應用時(shí),需要考慮許多因素。以下是一些最重要的:
成(chéng)本:蝶閥通常比閘閥便宜,尤其是在端口直徑較大的情況下。
安裝空間:蝶閥比閘閥占用更少的安裝空間。
重量:蝶閥的重量小于閘閥;後(hòu)者可能(néng)需要更大端口直徑的支撐結構。
維護:雖然蝶閥體積小、重量輕,因此相對(duì)容易維護、修理或安裝,但其中心閥瓣使其不适合使用清管和擦拭進(jìn)行清潔的系統。另一方面(miàn),閘閥是此類維護的理想選擇。
操作:蝶閥可以比類似端口直徑的閘閥關閉得更快。然而,這(zhè)一事(shì)實意味著(zhe)蝶閥更容易受到水錘的影響。
流量調節:蝶閥可以調節或節流流量,而閘閥隻能(néng)開(kāi)/關。
流阻:閘閥的流阻更小,因此壓降比蝶閥小。
壓力:閘閥可以承受比蝶閥更高的壓力。
閘閥具有更高的密封性,因此更适用于要求零洩漏的場合。
蝶閥更适合需要流量調節或節流的應用。
如果不需要調節泥漿流量,則閘閥比蝶閥更可取。
閘閥更适用于需要雙向(xiàng)、不間斷流動的系統。
閘閥和蝶閥哪個更好(hǎo)?
閘閥具有更強的密封性,更适用于高壓應用。蝶閥比較便宜,而且尺寸非常大。
可以用蝶閥代替閘閥嗎?
在一些洩漏不是主要問題的低壓系統中,可以使用蝶閥代替閘閥。
本文标題:什麼(me)是蝶閥和閘閥的區别,閘閥和蝶閥哪個更好(hǎo)?
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